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妨碍凹版油墨水性化的主要原因有以下几点。　　1、印刷质量不佳　　目前水性油墨对塑料的黏附性和耐擦性不强，印刷适性不良，印刷效果不如溶剂型油墨。　　2、干燥性不好　　水性油墨干燥性不好，导致印刷时印速低，增加了能耗和成本，需要对原有的干燥设备进行改造，或者使用适合水性凹版油墨的印刷机。　　3、必须改造印版　　为了改善水性凹版油墨的干燥性，强化印刷效果，必须改造印版，实现浅版化。　　目前水性凹版油墨尚处于研制开发中，虽然时有报道称研制开发成功，但仅仅停留在实验室水平，离实现产业化还需要一个过程。

但油墨黏度也不能太小，不然简单压印会形成网点中的油墨易变形，使图文再现性变差。严重时会形成墨体乳化，或使其不能正常传递、搬运，并逐渐在网纹辊、印版上堆积颜料，当堆积到达-定的程度的时分会引起糊版。一般关于比较光滑的承印物，在供墨星充足时，搬运率较高，所以要求油墨的黏度稍高；关于结构松软的玻璃所用油墨黏度应稍低。在实践生产中，当运用带有刮墨刀的印刷机时，温度过低时油墨的传墨星不如温度稍高时安稳。油墨温度升高会使黏度下降,其结果是使印品密度降低，墨层减弱。

首先它不像油墨印品需要庞大的印刷设备和人力，无墨印品的印刷工艺流程简单，成本也更加低廉。再者，无墨印品采用微纳光学技术，制作出来的装饰图案分辨力产羔、甚至可以表现微米级文字，制作工艺不普及，使其还具备防伪功能。无墨印品采用的新材料与光学印刷技术，给造假行为设置了更多障碍。还有，“无墨印品”可设计图案也非常多，包括可变色彩和动态文字图像信息，甚至可以利用新技术在包装上隐藏三微立体图像，满足装饰图案的观赏性的同时，实现直接用包装防伪的手段。

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连接料是油墨的重要组成成分，也就是大家熟知的调墨油，主要起到分散颜料，给予油墨适当的粘住、流动性和转印性能，印刷后能让颜料固着于印刷品表面。